Keramikbandreiniger

A: Ein Keramikbandreiniger ist ein Bandreinigungsgerät mit einem Keramikschaber als Kern. Der Keramikschaber berührt die Bandoberfläche, um Restmaterialien vom Band zu entfernen. Sein Keramikschaber verfügt über eine extrem hohe Verschleißfestigkeit und eignet sich zum Reinigen von Bereichen mit hohem Verschleiß und stark viskosen Materialien. Es handelt sich um eine effiziente Reinigungsausrüstung für Branchen wie Bergbau, Zement und Metallurgie. ​

A: Es besteht im Wesentlichen aus einem Keramikschaber, einer Montagehalterung, einer Einstellvorrichtung (z. B. einer Feder oder einem hydraulischen Mechanismus) und einer festen Basis. Der Keramikschaber ist die Kernkomponente und besteht normalerweise aus einer hochfesten Keramikplatte, die in eine Metall- oder Polyurethanmatrix eingebettet ist. Mit der Einstellvorrichtung wird der Kontaktdruck zwischen dem Schaber und dem Band eingestellt. Die Halterung und der Sockel fixieren den Reiniger am Förderbandrahmen.

A: Sie werden hauptsächlich unterhalb der Förderkopfrolle, in der Nähe der Materialentladestelle, installiert und als Primärreiniger verwendet. Hier kann, wenn das Material gerade entladen wurde und das Restmaterial noch nicht ausgehärtet ist, die hohe Verschleißfestigkeit des Keramikschabers genutzt werden, um große Restmaterialmengen schnell zu entfernen und so den Verschleiß nachfolgender Geräte zu reduzieren.

A: Der Druck wird normalerweise durch eine Federeinstellvorrichtung oder einen hydraulischen Mechanismus eingestellt. Führen Sie nach der Installation einen Probelauf durch und beobachten Sie die Menge an Restmaterial auf der Bandoberfläche: Wenn viel Restmaterial vorhanden ist, erhöhen Sie langsam den Druck (der Einstellbereich sollte jedes Mal 5 % nicht überschreiten). Wenn Kratzer auf der Bandoberfläche oder ungewöhnliche Keramikgeräusche festgestellt werden, reduzieren Sie sofort den Druck. Der ideale Druck ist „effektive Reinigung ohne ungewöhnliche Geräusche“.

A: Unter normalen Verschleißbedingungen kann die Lebensdauer 12 bis 24 Monate erreichen. Unter Bedingungen mit hohem Verschleiß (z. B. Transport von Eisenerz, Granitzerkleinerung) beträgt die Lebensdauer etwa 6 bis 12 Monate, abhängig von der Abrasivität des Materials, der Bandgeschwindigkeit und der Wartungshäufigkeit. Im Vergleich zu Polyurethan-Reinigern (3-6 Monate) ist die Standzeit deutlich länger.

A: Überprüfen Sie das Keramikteil jeden Tag auf Unversehrtheit (ob es Risse aufweist oder abfällt), reinigen Sie jede Woche das auf der Schaberoberfläche angesammelte Material, um harte Agglomeration und Abnutzung der Keramik zu vermeiden, überprüfen Sie den Anpressdruck und den Installationswinkel jeden Monat, um sicherzustellen, dass es keine Abweichungen gibt, geben Sie vierteljährlich Schmiermittel in die Einstellvorrichtung (Feder, Hydraulikstange), um eine flexible Einstellung zu gewährleisten.