Förderband-Sockel

Ihr professioneller Lieferant von Förderbändern

Shanxi YiQi Trading Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von Förderkomponenten. Zu unseren Hauptproduktlinien gehören Förderbänder, Förderrollen, Riemenscheiben, Riemenscheibenbelagplatten, Schürzengummi, Prallbetten, Förderhaubenabdeckungen und Platten aus ultrahochmolekularem Polyethylen (UHMWPE). Diese Produkte werden häufig in der Bergbau-, Zement-, Energieerzeugungs-, Stahl-, Hafen- und Chemieindustrie eingesetzt.

Qualitätskontrolle

Shanxi YiQi hält sich strikt an ISO-Qualitätsmanagementsysteme und implementiert in jeder Produktionsphase strenge Inspektionsprotokolle.

Maßgeschneiderter Service

Unser erfahrenes technisches Team bietet maßgeschneiderte Lösungen basierend auf den spezifischen Betriebsbedingungen und Anforderungen jedes Kunden.

Ende-bis-Enddienst

Von der Produktauswahl und dem Design über die Installationsanleitung bis hin zum Kundendienst- bietet Shanxi YiQi End-to-Unterstützung, um optimale Leistung und Kundenzufriedenheit sicherzustellen.

Absatzmarkt

Unsere Produkte sind nicht nur in ganz China weit verbreitet, sondern werden auch nach Südostasien, in den Nahen Osten, nach Afrika und in andere Regionen exportiert. Export in 40 Länder weltweit.

Parameter

Material des Klemmkörpers	Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Aluminium
Oberflächenbeschaffenheit	Pulver-beschichtet / eloxiert / verzinkt
Klemmmechanismus	Manueller Bolzen-/Nockenverschluss/Schnellverschluss
Betriebstemperaturbereich	-30 Grad bis +80 Grad
Maximale Klemmkraft	10–25 kN
Werkzeugbedarf	Keiner oder Standardschlüssel
Sperrfunktion	Sicherungsstift / gekerbte Stange / federbelasteter Clip
Unterstützte Gummitypen	Flachgummi, Polyurethan, mehrlagige Sockelleiste
Montagefläche	Flache Sockelleiste oder Konsolenrahmen

Arten von Förderbändern

Die von unserem Unternehmen hergestellten Förderbandsockelleisten umfassen hauptsächlich die folgenden Typen:

Rockklemmen

Die Schürzenklemme ist eine robuste, einfach zu installierende Befestigungslösung, die speziell dafür entwickelt wurde, Schürzengummi an Bandkanten an Ort und Stelle zu halten. Unabhängig davon, ob Sie Sockelleisten aus Gummi, Polyurethanleisten oder kundenspezifische Eindämmungssysteme installieren, ist eine zuverlässige Klemmung für Leistung und Sicherheit unerlässlich.

Flacher Gummirock aus Gummi

Unser Rock-Gummi aus reinem Gummi ist eine hochwertige, flammhemmende Lösung-, die entwickelt wurde, um die Kanten von Förderbändern abzudichten, Verschüttungen zu minimieren und abrasiven Bedingungen standzuhalten, ohne kaputt zu gehen.

Y-Typ Dural-Dichtungsschürzengummi

Der Dural-Dichtungs-Rock-Gummi vom Typ Y ist eine spezielle Sockellösung, die speziell für diese Anforderungen entwickelt wurde. Dieser mehrlagige Randgummi verfügt über ein Doppel--Lippen-Y--Profil, das eine dichte Abdichtung auf beiden Seiten des Förderbandes erzeugt.

Vorteile von Förderbändern

Staubunterdrückung

Der Hauptgrund für die Installation von Förderbändern ist die Staubunterdrückung. Staub stellt ein erhebliches Gesundheitsproblem dar, da er zu Atemwegsproblemen und Erkrankungen führen kann. Auch Feinstaub kann Reizungen, Brennen und Schäden verursachen, wenn er in die Augen gelangt. In Bereichen, in denen der Staub schlecht zurückgehalten wird, kann eine schlechtere Sicht aufgrund der Staubverschmutzung ein ernstes Sicherheitsrisiko für die Mitarbeiter darstellen.

Minimierter Materialverlust

In einer perfekten Welt würden 100 Prozent der transportierten Materialien am Zielort ankommen. Aufgrund einer Reihe von Faktoren wie Fördergeschwindigkeit, Neigungswinkel, Rollen-/Umlenkrollentyp (flach oder gemuldet), Materialkonsistenz oder Umweltfaktoren kommt es jedoch häufig dazu, dass Materialien verschüttet werden oder vom Band geblasen werden.

Reduzierte Förderbandschäden

Ohne ein Förderband-Randsystem kann Material austreten und sich unter dem Band festsetzen. Zwischen dem Band und den Rollen eingeklemmtes Material führt dazu, dass das Band nicht richtig läuft und beschädigt wird. Durch den Einsatz eines Förderbandummantelungssystems wird das Risiko vermeidbarer Bandschäden durch Materialansammlungen verringert.

Geringere Reinigungskosten

Staubverschmutzung, Materialverschüttungen und -ablagerungen erfordern eine kontinuierliche Reinigung und Wartung, um einen sicheren und reibungslosen Betrieb der Fördersysteme zu gewährleisten. Ohne Förderbandummantelung erfordert ein System mehr Wartung, was aufgrund der Reinigungskosten und der Ausfallzeiten aufgrund von Systemabschaltungen teuer sein kann.

Erhöhte Gesamtproduktivität

Förderbandummantelungen können die Gesamtproduktivität eines Förderbandes steigern. Durch die Minimierung von Gesundheits- und Sicherheitsvorfällen und die Vermeidung von Materialverlusten kann eine höhere Produktausbeute erzielt werden. Weniger Schäden am Förderband, Probleme bei der Bandführung und Materialansammlungen bedeuten, dass weniger Zeit für Reparaturen aufgewendet wird.

Anwendungen von Förderbändern

Bergbau

Förderband-Dichtschürzen werden häufig in der Bergbauindustrie eingesetzt, wo Förderbänder eine zentrale Rolle beim Transport von Mineralien, Erzen und Kohle spielen. Diese Schürzen tragen dazu bei, Materialien einzudämmen und umzuleiten, wodurch Verschüttungen reduziert und Umweltverschmutzung verhindert werden.

Schüttguttransport

Anlagen zum Umschlag von Schüttgütern wie Häfen, Getreidesilos und Zementwerke sind für den Transport verschiedenster Schüttgüter auf Fördersysteme angewiesen. Sie sind bei diesen Anwendungen von entscheidender Bedeutung, um Verschüttungen zu verhindern, Geräte zu schützen und eine saubere Arbeitsumgebung aufrechtzuerhalten.

Recyclinganlagen

Recyclinganlagen nutzen Fördersysteme, um wiederverwertbare Materialien wie Papier, Kunststoffe und Metalle zu sortieren und zu transportieren. Dichtungsschürzen von Förderbändern tragen dazu bei, lose Materialien einzudämmen und Staubemissionen zu minimieren, wodurch die Sicherheit am Arbeitsplatz und die Einhaltung der Umweltvorschriften verbessert werden.

Landwirtschaft

Sie werden in der Landwirtschaft für Aufgaben wie den Getreideumschlag, die Obstsortierung und die Verarbeitung von Viehfutter eingesetzt. Dichtungsschürzen an landwirtschaftlichen Förderbändern verhindern das Verschütten von Erntegut, reduzieren die Kontamination und erhalten die Qualität der geernteten Produkte.

Lebensmittelverarbeitung

Lebensmittelverarbeitungsbetriebe nutzen Fördersysteme für den effizienten Transport von Zutaten und Fertigprodukten. Die Dichtungsränder von Förderbändern gewährleisten die Lebensmittelsicherheit, indem sie verschüttete Flüssigkeiten eindämmen und verhindern, dass Fremdstoffe in die Produktionslinie gelangen.

Herstellung

Förderbänder sind integraler Bestandteil von Fertigungsprozessen, unter anderem in der Automobil-, Elektronik- und Verpackungsindustrie. Dichtungsschürzen tragen zur Aufrechterhaltung einer sauberen und effizienten Produktionsumgebung bei, indem sie Rohstoffe zurückhalten, Abfall reduzieren und Kontaminationen verhindern.

Stromerzeugung

Kraftwerke, insbesondere Kohlekraftwerke, nutzen Fördersysteme für den Transport von Kohle und Asche. Dichtungsschürzen an diesen Förderbändern sind unerlässlich, um Kohlenstaubemissionen zu verhindern, das Explosionsrisiko zu verringern und die Einhaltung von Umweltvorschriften sicherzustellen.

Konstruktion

Auf Baustellen werden häufig Fördersysteme für den effizienten Transport von Materialien wie Sand, Kies und Beton eingesetzt. Die Dichtungsränder des Förderers verhindern das Verschütten von Material, sorgen für einen saubereren Arbeitsbereich und reduzieren den Reinigungsaufwand.

Überlegungen zur Lagerung von Förderbändern

Bei längerer Lagerung sollte die Randrolle des Förderers mit einer Plane oder dunklem Kunststoff abgedeckt werden. Sonneneinstrahlung, Regen und Ozon können schädliche Auswirkungen auf die Gummiabdeckungen haben.

Die Abdeckung sollte während der gesamten Lagerzeit an Ort und Stelle bleiben. Idealerweise sollte die Förderbandschürze etwa alle 90 Tage um 90 Grad gedreht werden. Die Drehung sollte in die gleiche Richtung erfolgen wie beim Aufwickeln der Förderbandschürze. Eine Drehung in die entgegengesetzte Richtung könnte dazu führen, dass sich die Rolle lockert oder sich teleskopiert.

Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Förderbandeinfassung während der Lagerung keinen extremen Temperaturen ausgesetzt wird. Die ideale Temperatur für die Lagerung einer Förderbandschürze liegt zwischen 10 °C und 35 °C. Temperaturen außerhalb dieses Bereichs über einen längeren Zeitraum können sich nachteilig auf die Gummimischungen auswirken.

Verpackung und Versand

Verpackung	Karton
Versand	Wir nutzen DHL, FEDEX, TNT, UPS, EMS für die Lieferung von Waren mit einem Gewicht von weniger als 30 kg. Für Großbestellungen wird der Luft- oder Seeweg verwendet. Wir bieten Ihnen den wirtschaftlichsten Versandweg! Bitte kontaktieren Sie uns direkt und wir versenden entsprechend Ihren Anforderungen.

Unsere Fabrik

Shanxi YiQi Trading Co., Ltd. wurde 2018 gegründet und ist seit vielen Jahren intensiv in der Schüttguttransportbranche tätig. Als professioneller Hersteller und Lieferant ist das Unternehmen bestrebt, qualitativ hochwertige Förderkomponenten und umfassende Lösungen bereitzustellen, die auf die Bedürfnisse von Kunden in verschiedenen Branchen zugeschnitten sind.

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FAQ

F: Wie verhindert die Förderbandummantelung Staub?

A: Durch die Schaffung einer dichten Abdichtung zwischen der Förderstruktur (z. B. Rutschenwände) und dem Band begrenzt die Schürze das Entweichen feiner Partikel, die beim Materialtransport entstehen. Dadurch wird der Staub in der Luft reduziert, die Luftqualität verbessert und Gesundheitsrisiken verringert.

F: Wie wird die Förderbandschürze installiert?

A: Bei der Installation werden Sockelleisten mithilfe von Halterungen, Klammern oder Schrauben am Förderbandrahmen oder an der Rutsche befestigt. Die Schürze ist so positioniert, dass sie die Oberfläche des Bandes ohne übermäßigen Druck leicht berührt, wodurch eine Abdichtung gewährleistet und gleichzeitig eine Beschädigung des Bandes vermieden wird.

F: Wie oft sollten die Förderbandränder überprüft werden?

A: Die Sockelleisten sollten bei Systemen mit hoher -Nutzung wöchentlich und bei Systemen mit mäßiger{1}}Nutzung monatlich überprüft werden. Auf Verschleiß, Lücken, Fehlausrichtung oder Schäden (z. B. Risse, Risse) prüfen. Bei abrasiven oder hochbeanspruchten Anwendungen sind häufigere Inspektionen erforderlich.

F: Kann die Förderbandschürze angepasst werden?

A: Ja, verstellbare Leistensysteme verwenden Federn, Gewindestangen oder Pneumatikzylinder, um bei Abnutzung der Leisten einen optimalen Kontakt mit dem Band aufrechtzuerhalten. Dies verlängert die Lebensdauer der Sockelleiste und sorgt für eine gleichmäßige Abdichtung.

F: Wie wirkt sich die Sockelleiste auf die Lebensdauer des Förderbandes aus?

A: Eine ordnungsgemäß installierte Schürze reduziert den Riemenverschleiß, indem sie verhindert, dass sich Schmutz zwischen dem Riemen und den Riemenscheiben oder Umlenkrollen verfängt. Eine zu fest angezogene oder falsch ausgerichtete Schürze kann jedoch zu übermäßiger Reibung führen und zu Riemenschäden oder vorzeitigem Ausfall führen.

F: Ist die Förderbandummantelung für nasse Materialien geeignet?

A: Ja, aber die Materialauswahl ist entscheidend. Sockelleisten aus Gummi oder Urethan sind wasserbeständig und eignen sich für nasse Schüttgüter (z. B. Sand, Zuschlagstoffe). Stellen Sie sicher, dass die Sockelleiste ordnungsgemäß abgedichtet ist, um zu verhindern, dass Wasser in die Lücken eindringt und Korrosion verursacht.

Wir sind professionelle Hersteller und Lieferanten von Förderleisten in China, die auf die Bereitstellung hochwertiger, maßgeschneiderter Dienstleistungen spezialisiert sind. Wir heißen Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik günstige Förderbandsockelleisten zum Verkauf zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für ein Angebot.

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