Produktbeschreibung
Gummi -Aufprallrollen verfügen über einen Stahlrohr als Kern und mit Gummiringen oder Scheiben außerhalb, die die Aufprallkraft von geladenem Material bei der Lade- und Übertragungsstelle aus der Rutsche absorbieren können, um den Gürtel vor Beschädigungen oder Verschlechterungen zu schützen.
Die Förderung Impact Roller wird zum Empfangsmaterial von Gürtelförderer verwendet, um den Förderband zu reduzieren und zu langsame Auswirkungen zu reduzieren, die hauptsächlich für Kohlewaschanlagen, Koksanlagen, Chemieanlagen und andere korrosive Umgebung ausgelegt sind. Sie spielen eine entscheidende Rolle beim Schutz des Förderbandes und anderer Komponenten vor Schäden, die durch die Auswirkungen schwerer oder großer Materialien verursacht werden.



Funktionen und Vorteil
Stoßdämpfung
Impact -Walzen sind so ausgelegt, dass die schwere Belastung und den Stoß aufnimmt, die auftreten, wenn Materialien auf den Förderer fallen, wodurch der Rest des Fördersystems vor Schäden geschützt wird.
Haltbarkeit
Imact -Walzen (Pufferwalzen) sind aus robusten Materialien und können stark haltbar sind und heftigen Umgebungen, starken Auswirkungen und kontinuierlicher Verwendung ohne erheblichen Verschleiß standhalten.
Reduzierter Förderer
Pufferwalzen minimieren den direkten Kontakt zwischen schweren Materialien und dem Förderrahmen und reduzieren den Verschleiß am Gürtel und andere Komponenten.
Verbesserte Lastunterstützung
Diese Walzen sind speziell so konzipiert, dass sie bei der Materialübertragung schwerere Lasten unterstützen, um einen reibungsloseren Betrieb zu gewährleisten und das Risiko eines Gerätesausfalls zu verringern.
Verbesserte Fördererffizienz
Durch die Dämpfung der Auswirkungen von Materialien tragen diese Walzen dazu bei, einen konsistenten und reibungslosen Betrieb aufrechtzuerhalten, Unterbrechungen zu vermeiden und die Effizienz des Gesamtsystems zu erhöhen.
Korrosion und Abriebfestigkeit
Impact-Walzen werden häufig aus korrosionsresistenten Materialien hergestellt, um eine lang anhaltende Leistung selbst in schwierigen, abrasiven Umgebungen zu gewährleisten.
Reduziertes Geräusch
Das Design von Impact -Walzen hilft, das durch fallenden Materialien erzeugte Lärm zu verringern und zu einer ruhigeren Arbeitsumgebung beizutragen.
Einfache Wartung
Impact -Walzen werden für eine einfache Installation und Wartung gebaut, wobei einige Designs mit versiegelten Lagern für reduzierte Schmierungbedürfnisse und längerer Lebensdauer verfügen.
Anpassbares Design
Impact Roller erhältlich in verschiedenen Größen, Materialien und Konfigurationen, die spezifische Förderer -Setups entsprechen und verschiedene Betriebsanforderungen erfüllen.
Aufprallrollenspezifikation
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Rollendurchmesser |
89, 102, 108, 114, 127, 133, 140, 152, 159, 165, 178, 194, 219 mm |
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Rollenlänge |
100-2400 mm |
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Schachtdurchmesser |
20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 mm |
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Lagertyp |
6204, 6205, 6305, 6206, 6306, 6307, 6308, 6309, 6310 |
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Standard |
Din, Cema, Jis, AS, Sans-Sabs, Gost, Afnor etc. |
Impact Roller -Anwendung
Aufprallwalzenwerden in einer Vielzahl von Branchen verwendet, in denen schwere Materialien auf Förderern transportiert werden. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Schock zu absorbieren und den Verschleiß durch fallende Materialien zu reduzieren, was in Branchen, die Massen- oder schwere Materialien verarbeiten, besonders entscheidend ist. Im Folgenden finden Sie die Branchen, in denen üblicherweise Impact Roller angewendet werden:
Bergbau
Wird zur Vermittlung von Materialien wie Erzen, Kohle, Mineralien und Aggregaten verwendet. Die schweren und scharfkantigen Materialien, die auf den Förderband fallen, machen die Auswirkungen für den Schutz des Systems wesentlich.
Zementindustrie
Impact -Walzen werden verwendet, um Rohstoffe wie Kalkstein, Ton und Gips zu behandeln. Diese Branchen haben oft schwere, abrasive Materialien und wirkten sich auf die Wälzhalle und die Aufprallrollen durch den Förderband und die Struktur ein.
Steinbruch
Im Steinbruchbetrieb werden Aufprallwalzen verwendet, um Steine, Kies und andere schwere Steine zu transportieren. Die Walzen absorbieren den Schock von fallenden Gesteinen, verhindern die Schädigung von Systemen und sorgen für einen reibungsloseren Betrieb.
Stahlindustrie
Impact Rollers wird zum Transport von Produkten mit schwerem Stahl wie Billets, Platten und Spulen verwendet, um den Stoß von Stahlprodukten während des Ladens und Entladens zu absorbieren und den Verschleiß am Fördersystem zu verringern.
Massenmaterialhandling
Branchen wie Landwirtschaft, Chemikalien und Lebensmittelverarbeitung verwenden Impact Roller, um Schüttgüter wie Getreide, Dünger, Pulver und Pellets zu bewältigen. Diese Walzen schützen das Fördersystem vor materiellen Auswirkungen.
Kraftwerke
Kohle und andere schwere Materialien werden häufig mit Fördersystemen in Kraftwerke transportiert. Aufprallwalzen sind entscheidend, um den Schock vom fallenden Kohle oder der Asche abzunehmen, wodurch die Beschädigung des Fördersystems verhindert wird.
Recyclingindustrie
Schlagrollen werden in Recyclinganlagen verwendet, um Materialien wie Schrottmetall, Kunststoffe und Papier zu behandeln. Die Robustheit dieser Walzen hilft, den ständigen Fluss von harten oder abrasiven Materialien zu verwalten.
Konstruktion und Abriss
Bei Konstruktion und Abriss werden Impact -Walzen verwendet, um Materialien wie Trümmer, Sand, Kies und Beton zu vermitteln. Sie helfen, Schäden durch große, schwere Materialien zu reduzieren, die auf das Fördersystem fallen.
Landwirtschaft und Lebensmittelverarbeitung
Im Umgang mit Körnern, Samen und anderen landwirtschaftlichen Produkten schützen Impact -Walzen die Förderer vor Auswirkungen, um eine reibungslose, kontinuierliche Verarbeitung zu gewährleisten und das Risiko einer Kontamination zu verringern.
Holz- und Zellstoffindustrie
Impact Rollers wird zum Transport von Holzstämmen, Holzchips und Papierzellstoff verwendet, schützen Fördersysteme vor den starken Auswirkungen großer, abrasiver Materialien, die in dieser Branche häufig vorkommen.
In all diesen Branchen sind Impact -Roller entscheidend, um die Lebensdauer des Fördersystems zu verlängern, die Effizienz zu verbessern und die Wartungskosten zu senken.
Rollenverpackung

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